高壓開關柜局部放電的原因及對策

高壓開關柜放電的原因：

　　1.絕緣結構不合理。絕緣結構不合理是高壓開關設備運輸和制造過程中經常出現(xiàn)的問題。最常見的問題是絕緣結構含有雜質、毛刺、氣泡和污染物。

　　這些不合理的絕緣結構會導致高壓開關柜絕緣子內部的電場分布不均勻，在絕緣薄弱的地方容易發(fā)生局部放電。局部放電仍然會對絕緣介質造成局部損壞。如果局部放電現(xiàn)象不及時緩解，繼續(xù)發(fā)展，就會造成電氣絕緣性能急劇下降，引起電氣設備絕緣結構的擊穿擊穿。

　　2.安裝過程不合理。高壓開關柜安裝時，電流互感器外裙部與絕緣板之間留有間隙，將為高壓開關柜局部放電提供有利條件。

　　不規(guī)范，絕緣熱縮套管和安裝不規(guī)范，絕緣子和套管的邊緣會產生浮動電位放電。熱縮蓋盒密封不嚴，打開后易出現(xiàn)放電現(xiàn)象；天線箱內變壓箱母線一次布置，曲率半徑大，且倒角不規(guī)范，不能滿足安全返回，大大提高了電暈放電的可能性；同時，高壓室內環(huán)境惡劣，絕緣材料易發(fā)生物理化學變化，對電氣性能產生不利影響。以上所有不合理的安裝工藝都會導致高壓開關柜局部放電。

　　3.運行條件復雜。高壓開關柜雖然裝有加熱器，但如果開關柜位于惡劣的環(huán)境中，雨量頻繁，空氣濕度大，開關長期暴露在潮濕的環(huán)境中，內部絕緣材料的性能將受到影響。隨著時間的推移會逐漸惡化。絕緣子表面可能形成導電物質或腐蝕，增加了污閃的可能性，容易導致絕緣事故。

　　高壓開關柜放電對策：

　　1、規(guī)范選材和安裝。在安裝加工母線和加工銅排倒角時，嚴格按照相關規(guī)范進行操作。優(yōu)化電極形狀增加了電極曲率半徑，實現(xiàn)了電場的均勻分布，從而提高了間隙的擊穿電壓。

　　為避免局部電場過于集中，母排搭接時，固定螺栓外露部分不得超過3齒，母排搭接部分應保證搭接面齊平。在選擇屏蔽接觸盒時，最好選擇有屏蔽設計的接觸盒，以達到均勻分布電場和防止電場過度集中的目的。

　　2、控制絕緣缺陷。供電設備的可靠性是由電氣設備絕緣結構的性能決定的。為了最大限度地發(fā)揮電氣設備的絕緣性能，控制絕緣缺陷，高壓開關柜內部的絕緣板應涂刷防污防潮漆，以增加絕緣板的疏水性。

　　在選擇母線絕緣套管時，盡量選擇質量好、信譽好的合格廠家生產的產品。檢查包膠時，要注意是否有氣隙，收縮是否均勻。無氣隙、收縮均勻的母線絕緣套可大大提高母線的穩(wěn)定性能，

　　3、優(yōu)化運行條件。為避免環(huán)境造成高壓開關柜運行故障，動力單元應改善高壓開關柜的運行環(huán)境。溫度較高時，為及時散發(fā)開關柜的熱量，應在手車柜前后或上下柜上安裝風扇。

　　母線柜后，下柜布滿散熱孔，加強空氣對流，便于高壓開關柜通風散熱，保證柜體干燥；雨濕季節(jié)，應先做好排水工作，在母線房安裝加熱器，在電纜房和開關房安裝采暖除濕機，以達到有效調節(jié)空調的目的。溫度和濕度。并確保高壓開關柜周圍的溫度和濕度都保持在標準要求的范圍內；此外，還應清理開關柜，確保高壓開關柜安全可靠運行。

　　4、加強狀態(tài)維護。傳統(tǒng)的維修模式是由多個維修團隊同時對多個維修面進行維修作業(yè)，不僅會浪費資源，還會造成巨大的經濟損失。

　　目前，隨著電壓等級的提高、電網(wǎng)規(guī)模的擴大和用電負荷的增長，如果再次進行停電檢修，將大大增加檢修成本。因此，有必要對高壓電氣設備進行狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修可以實時監(jiān)控用電設備狀態(tài)，能準確及時發(fā)現(xiàn)用電設備潛在隱患，及時采取有效措施，無需大面積停電。